Améliorez la qualité de vos produits grâce à l'IIoT
Toute entreprise manufacturière qui se respecte mesure la qualité des produits qu'elle livre. Heureusement, aujourd'hui, cela ne doit pas être si difficile. Grâce aux capteurs IIoT, vous pouvez surveiller la qualité de votre ligne de production automatiquement et en temps réel. Vous souhaitez améliorer votre OEE dans un laps de temps relativement court ? L'IIoT est alors le moyen idéal de s'attaquer à ce problème.
La qualité des produits est un élément important du concept d'efficacité globale des équipements (OEE), la mesure clé de la productivité de votre entreprise. Outre la disponibilité de vos machines et leur performance (par exemple, le nombre de produits livrés par unité de temps), vous souhaitez également savoir dans quelle mesure votre chaîne de production livre de bons ou de mauvais produits. Plus précisément, par qualité des produits, nous entendons le pourcentage de produits qui traversent l'ensemble du processus de production sans défauts ni ajustements supplémentaires.
Les pertes de qualité des produits peuvent avoir un impact important sur vos ventes et vos marges bénéficiaires. Si vous souhaitez améliorer votre OEE, vous devez connaître la qualité de votre production.
Perte de qualité au démarrage
Il arrive fréquemment que la qualité des produits se dégrade à la suite d'un redémarrage ou d'une conversion de la chaîne de production. Cette perte est généralement prise en compte. Il est courant qu'une ligne de production fonctionne pendant une durée déterminée jusqu'à ce que les machines se stabilisent ou que les paramètres s'alignent correctement.
Toutefois, l'atténuation de cette perte de qualité n'est pas toujours un processus simple. Les opérateurs affinent avec diligence les réglages de la machine avant le démarrage, mais même dans ce cas, l'identification de la cause première de la dégradation de la qualité peut s'avérer difficile. Néanmoins, en intégrant des capteurs de l'Internet industriel des objets (IIoT) dans les machines, il devient possible de détecter des schémas lors de chaque redémarrage, ce qui accélère le diagnostic du problème. Les capteurs IIoT constituent une alternative supérieure à l'approche par essais et erreurs couramment utilisée pour la configuration des paramètres au cours du démarrage.
Perte de qualité en cours d'exécution
Même après un démarrage instable de votre machine, des pertes de qualité peuvent encore se produire. Il se peut que l'opérateur ait mal interprété les instructions, que la machine ait été mal utilisée ou que certains composants aient commencé à s'user.
Très souvent, la mauvaise qualité du produit est un signe avant-coureur d'un arrêt plus grave de la machine ou d'une panne imminente. Bien entendu, il n'est pas nécessaire d'attendre un tel arrêt pour intervenir. En outre, si une ligne de production continue à fonctionner jusqu'à ce que ses machines tombent en panne, les répercussions sont souvent plus importantes que la simple perte de qualité du produit. La panne peut entraîner un long temps d'arrêt et peut-être même des risques pour la sécurité de votre personnel. C'est pourquoi il est si important d'intervenir à temps, ce à quoi l'IIoT peut contribuer.
Surveillance des processus avec l'IIoT
Les capteurs IIoT peuvent commencer à mesurer des paramètres pertinents, tels que la température, la vitesse ou la pression, en temps réel. Cela permet d'éviter que les paramètres ne se modifient et ne produisent une qualité médiocre. Les logiciels IIoT peuvent également vous aider à détecter des caractéristiques ou des tendances dans vos processus. Cela vous permet de voir comment et où le mauvais fonctionnement se produit, et d'intervenir à temps avec des mesures correctives. Sans l'IIoT, il est souvent difficile ou long de parvenir à une analyse concluante des causes profondes. Grâce aux données capturées par les capteurs IIoT, il est possible de le faire plus rapidement et plus efficacement.
La surveillance de votre processus de production et de la qualité de vos produits à l'aide de l'IIoT présente un autre avantage. Souvent, les changements de paramètres (par exemple, la température du four) sont si petits et progressifs qu'ils sont indétectables manuellement ou à l'œil nu. Lorsque les paramètres sont mesurés numériquement, les résultats sont clairs et sans ambiguïté, ce qui facilite l'identification de caractéristiques spécifiques ou de tendances au cours du processus de fabrication.
Contrôle de la qualité des produits avec 9A Connected Factory & Insights
9A Connected Factory & Insights est une plateforme IIoT abordable qui vous permet d'obtenir des informations à court terme sur vos processus de production et la qualité de vos produits. Vous pouvez utiliser ces informations pour mettre en œuvre des optimisations.
Des tableaux de bord clairs vous donnent toutes les informations nécessaires sur les performances de vos machines et sur la qualité de vos produits. En outre, vous pouvez définir des alarmes lorsque des erreurs de production menacent de se produire, par exemple lorsque certaines valeurs seuils sont dépassées. Ces informations vous permettent d'optimiser ou d'intervenir plus rapidement si nécessaire.
9A Connected Factory & Insights est un package de démarrage rapide basé sur PTC ThingWorx et développé sur la base des meilleures pratiques et des connaissances du secteur. Notre promesse ? Après 90 jours, vous disposez déjà des premières informations sur votre processus de production. Vous obtiendrez donc plus rapidement le retour sur investissement de votre projet IIoT.
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