Comment un PLM intégré à l’ERP vous aide à gagner en productivité ?

Un flux enrichi de données

L’intégration des deux solutions permet des échanges bilatéraux de données s’enrichissant mutuellement et une visibilité à 360° de l’ensemble de vos opérations. Elle assure la cohérence des données et permet ainsi un contrôle total du cycle de développement et de lancement de vos produits.

Le PLM gère le référentiel de produits, ses multiples ramifications et son capital intellectuel. Avec des réglementations et des contrôles de plus en plus stricts, il est une source d’information essentielle et fiable. Quant à l’ERP, il génère les données d’inventaire et de fabrication. Or, une bonne gestion de l’exécution implique le suivi des calendriers et, surtout, l’analyse du rendement pour transformer les résultats opérationnels en résultats financiers. Ainsi, le PLM précise les données produits traitées par l’ERP, lui permettant de gagner en cohérence et en efficacité dans sa gestion des flux pour les étapes fabrication et logistique.

Un gain de temps et d’engagement

L’intégration PLM et ERP automatise les processus de mise à jour, de transfert et d’accès aux données, en temps réel. Cela permet d’identifier facilement les axes d’amélioration de la productivité. De plus, en ne saisissant les données qu’une seule fois, le risque d’erreur humaine est amoindri et le temps ainsi dégagé peut être consacré à des tâches de plus haute valeur ajoutée. L’automatisation est ici un atout essentiel pour gagner en efficacité : validation de documents, transmission automatisée de données, consultation des coûts, simulations de différents scénarii de production… Toutes ces tâches automatisées libèrent non seulement du temps mais contribuent également à l’intérêt du projet et à l’implication de chacun. En brisant les silos informationnels, un système de partage de l’information « ouvert » permet à tous les collaborateurs de s’engager dans un projet collectif avec une conscience accrue des tâches et contraintes de chacun.

Des économies sur les coûts de production

Grâce à la précision des données issues des processus automatisés de l’ERP et du PLM, votre sourcing gagne en efficacité en anticipant plus facilement les pénuries de matières premières tout en sécurisant les flux disponibles. En effet, l’usage intégré de solutions ERP-PLM permet defaciliter le flux de données et de documents entre les différentes phases du développement de produits et accélérer le transfert d’informations vers la production. Cela se traduit par le partage instantané des notes de révision et de version entre la R&D et la production, la possibilité de programmer des alertes et des processus de documentation pour commercialiser plus rapidement de nouveaux produits et ainsi de fournir une vue holistique du cycle de vie et des KPI’s métier aux parties prenantes de l’entreprise.

Gains de visibilité, de temps, d’engagement, mais aussi source d’économies et donc de productivité… Le couple ERP-PLM bien interfacé offre un écosystème de partage de l’information et de business intelligence performant et adapté aux enjeux industriels actuels.