Hoe je IIoT op de productievloer kan gebruiken

Investeringen in machines en materialen kosten handenvol geld. Het is dan ook logisch dat je als bedrijf probeert het maximum uit die “assets” te halen. Maar om dat te doen heb je eerst een duidelijk zicht nodig op hun gebruik (en evt. locatie). 

Het laatste wat je wil is dat een productielijn stilvalt door een breuk omdat iets niet goed onderhouden is. Dus onderhoud op tijd is belangrijk. Maar anderzijds kost elk onderhoud productietijd, werkuren en stukken, dus onnodig onderhoud is ook duur. Wat als je systeem zou aangeven wanneer het onderhoud zou nodig hebben, zodat de juiste zaken op de juiste momenten vervangen worden?

Capteer exact hoeveel energie je binnen jouw fabriek verbruikt, waar, wanneer, bij welke producten in welke stap en kijk op basis van die data waar je impact kan creëren op je energie-efficientie. Een lopende band die blijft draaien, machines die op volle kracht draaien, onnodig veel stoppen en opstarten van systemen, etc. 

Meet hoeveel afval je genereert in (w)elke stap van je productieproces. Daarna kan het process bijgestuurd worden om waar mogelijk afval te vermijden, en zo kostbare grondstoffen te besparen. Leg daar de kost van het verwerken van het afval naast en de besparingen tikken aan.

Het resultaat van een optimale productie is vaak maar zichtbaar wanneer het de kwaliteitscontrole gepasseerd is en die resultaten terugkomen. Met IIoT capteren we continue de verschillende effectieve procesparameters, naast de instelwaarden, zodat we de link kunnen leggen met de impact op de kwaliteit van het product, en zo in de toekomst de juiste instellingen kunnen gebruiken, onder de huidige omstandigheden, die de juiste productkwaliteit creëren.

De operator vandaag staat voor een heel andere uitdaging dan zijn collega een decenium terug. Grotere variatie in producten, kortere levenscycli, prijsdruk op grondstoffen en energieprijzen en veel tijdelijke arbeid. De tijd dat een operator jaren bij hetzelfde bedrijf hetzelfde product maakt zijn lang voorbij. Om operatoren sneller in te kunnen schakelen kan je ze ondersteunen met allerhande digitale informatie. Hierdoor krijgt de juiste persoon, de juiste informatie op het juist moment ter beschikking.